O nás

Spoločnosť Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je spoločnosť zameraná na špičkovú{2}}technológiu, ktorá integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj. Môže sa pochváliť vysoko efektívnym výskumným a vývojovým, výrobným a obchodným tímom so 152 zamestnancami, z toho 68 inžinierskymi a technickými pracovníkmi, 12 s vyššími odbornými titulmi a 26 so strednými odbornými titulmi. Od svojho založenia v roku 2017 spoločnosť v prvom roku spolupracovala s relevantnými výskumnými ústavmi a ďalšími spoločnosťami, pričom sa podieľala na výstavbe a návrhu mnohých projektov. Počas tohto procesu bolo objavených veľa zložitých technických problémov. Napríklad pri procese regenerácie ropy a plynu a kondenzačného adsorpčného zariadenia bola regenerovaná iba časť ropy a organické zložky C2, C3 a C4 po degradácii a analýze uhlíkového lôžka nebolo možné efektívne regenerovať, čo viedlo k nestabilným koncentráciám emisií a-nedodržiavaniu noriem.

Následne, v priebehu troch rokov, spoliehajúc sa na vlastnú technologickú silu a finančné zdroje, v spolupráci s výskumnými ústavmi a univerzitami a investíciou viac ako 4 miliónov RMB, spoločnosť vyvinula v októbri 2020 high-tech proces a vybavenie. Na základe plynov emitovaných rôznymi chemickými produktmi sa prijímajú rôzne schémy riadenia technických procesov na účinnú a stabilnú kontrolu prchavých plynov v rámci milligramov.

 

Shandong Keshiman Environmental Technology Co., Ltd. je technologicky vyspelá spoločnosť, ktorá vám poskytuje čerpaciu stanicu, nakladaciu plošinu, tankovú farmu, doky a zariadenia na úpravu chemického odpadového plynu, špecializujúcu sa na úpravu VOC jednou-jednotkou -40 stupňov, kaskádovou jednotkou -75 stupňov, -110 stupňov a modulmi ultranízke teploty -18 S profesionálnymi a sofistikovanými technickými možnosťami a službami založenými na integrite vám poskytneme čerpaciu stanicu, nakladaciu plošinu, tankovú farmu, dok a zariadenia na úpravu chemických odpadových plynov.

Zariadenie na úpravu VOC tankerov: VOC emitované z nádrží, bez ohľadu na veľkosť, nielenže spôsobujú značné straty ropy a plynu, ale tiež znečisťujú atmosféru. Táto séria produktov je široko používaná na regeneráciu VOC plynov v tankových farmách.

Hlavnou metódou úpravy je inštalácia plynovodu s plynovou fázou nad priestorom a pridanie zariadenia na úpravu VOC na koniec. Po úprave výfukové plyny spĺňajú emisné normy. Hlavné používané procesy sú kondenzácia, adsorpcia, absorpcia a odstraňovanie CO2.

Zariadenie na úpravu chemických VOC: Počas nakladania a skladovania chemikálií uvoľňujú odvzdušňovacie ventily cisternových vozidiel alebo skladovacích nádrží veľké množstvá VOC, čo spôsobuje straty zdrojov a znečistenie atmosféry. Táto séria produktov sa široko používa na regeneráciu plynov VOC počas chemického nakladania a skladovania.

Hlavné používané procesy sú kondenzácia, adsorpcia, absorpcia a odstraňovanie CO2.

Zariadenie na úpravu VOC v doku: Počas nakladania ropy nákladný priestor lode uvoľňuje veľké množstvo VOC, čo spôsobuje straty zdrojov a znečistenie atmosféry. Táto séria produktov sa široko používa na regeneráciu plynov VOC v dokoch.

Hlavná metóda úpravy zahŕňa monitorovanie parametrov, ako je tlak, teplota, prietok a obsah kyslíka v prchavých organických zlúčeninách generovaných počas procesu nakladania pomocou lodných-pobrežných bezpečnostných zariadení. Na prekročenie limitov reaguje priamym prerušením a úpravou transportu VOC, aby sa predišlo nehodám. Na spracovanie sa používajú procesy ako „dvojkanálová{3}} kondenzácia“, „adsorpcia“ a „absorpcia“.

Počiatočné zaťaženie je nepretržitá prevádzka, ktorá niekedy trvá viac ako 72 hodín. Kondenzačná časť používa dvojkanálový, duálny{3}}výparník. Keď dôjde k zablokovaniu výparníka ľadom, čo spôsobí nadmerný pokles tlaku, automaticky sa prepne na záložný výparník na chladenie. Súčasne využíva teplo z vysokoteplotného chladiaceho plynu vypúšťaného z kompresora na odmrazovanie hlavného výparníka. Odmrazovanie a chladenie prebiehajú súčasne, čo umožňuje skutočne neprerušovanú prevádzku po celý rok-.

Zariadenie na úpravu VOC pre nakladacie plošiny: Počas nakladania ropy uvoľňujú cisternové vozidlá veľké množstvá VOC, čo spôsobuje stratu zdrojov a znečistenie atmosféry. Táto séria produktov sa široko používa na regeneráciu rôznych prchavých organických zlúčenín vznikajúcich počas nakladania.

Koncentrácia ropy a plynu je vysoká a efekt kondenzácie a regenerácie je významný, čo vedie k dobrým ekonomickým a sociálnym výhodám. Zariadenie na čistenie VOC na čistiarni odpadových vôd rieši problém, že odpadový plyn z čistiarne odpadových vôd pozostáva najmä zo sulfidov, nižších alifatických amínov, aromátov, hydroxylových zlúčenín, alkoholov, fenolov a nižších mastných kyselín, predovšetkým prchavých organických zlúčenín (VOC), sírovodíka, amoniaku a metántiolu, ktoré ovplyvňujú kvalitu okolitého pracovného prostredia v interiéri.

Medzi hlavné používané procesy patrí kondenzácia, adsorpcia, absorpcia, odstraňovanie CO2, fotolýza a oxidácia a biologická deodorizácia.

Toto zariadenie efektívne zbiera zapáchajúci odpadový plyn a upravuje ho cez zariadenie na čistenie odpadových plynov, konkrétne zariadenie na biologickú dezodoráciu, aby spĺňalo národné emisné normy. Jednotka na úpravu kondenzácie + CO

Na splnenie emisných noriem (úroveň miligramov) pre charakteristické znečisťujúce látky v „Emisnej norme znečisťujúcich látok pre priemysel rafinácie ropy“ (GB31570-2015) a „Emisnej norme znečisťujúcich látok pre petrochemický priemysel“ (GB31571-2015) je možné prijať proces „kondenzácia + CO“. Predradený stupeň vykonáva regeneráciu kondenzácie, pričom súčasne znižuje koncentráciu plynu VOC, aby sa splnili požiadavky následného spracovania CO. Základným princípom spracovania CO je zahriatie odpadového plynu na 300 stupňov -550 stupňov , kedy organická hmota v odpadovom plyne prechádza oxidačnou reakciou pod strednoteplotným katalyzátorom, pričom sa uhľovodíky v odpadovom plyne premieňajú na CO2 a H2O, ktoré sú priamo vypúšťané do atmosféry. Medzi jeho vlastnosti patrí bezpečnosť pri nízkych teplotách, žiadny otvorený plameň a veľmi nízke emisie.

Jednotka spracovania VOC na čerpacej stanici

Počas nakládky a vykládky ropných produktov a tankovania vozidiel vzniká na čerpacích staniciach veľké množstvo prchavej ropy a plynu, čo spôsobuje nielen stratu zdrojov, ale aj znečistenie ovzdušia. Táto séria produktov sa široko používa na získavanie VOC plynov na čerpacích staniciach.

Hlavná metóda spracovania zahŕňa zber prchavého oleja a plynu a použitie integrovaného procesu „kondenzácia + adsorpcia“, „kondenzácia + membránová separácia“ a „ultra-kondenzácia pri nízkej teplote“ na kondenzáciu oleja a plynu na nízke teploty, čím sa väčšina z nich skvapalní na recykláciu. Zvyšný olej a plyn sa potom spracujú aktívnym uhlím, aby sa adsorbovali a obohatili uhľovodíky, čo vedie k emisiám v súlade s požiadavkami. Táto metóda sa môže pochváliť vysokou účinnosťou zhodnocovania, nízkymi koncentráciami emisií a plne spĺňa národné normy, čím sa znižuje znečistenie ropy a zemného plynu.

Ropné sklady, rafinérske a chemické podniky, chemické závody, uhoľné chemické základne, čerpacie stanice, laboratóriá s vysokou -koncentráciou, pesticídové medziprodukty, získavanie ropy a plynu pri nakladaní a vykladaní lodí v dokoch, čistenie nádrží ropných skladov a úprava a regenerácia rôznych prchavých plynov s vysokou koncentráciou VOC.

Priložené dokumenty

Priložená tabuľka

 Pred{0}}predaj:

Hĺbková{0}analýza potrieb a prispôsobené riešenia: Dodávateľ bude dôkladne komunikovať o prevádzkových podmienkach, ako sú typy skladovania ropy a denný obrat, a na základe týchto požiadaviek prispôsobí optimálne riešenie obnovy.

Technické konzultácie a plánovanie procesov: Odpovedanie na technické otázky týkajúce sa výkonu, inštalácie a údržby a vyslanie profesionálnych inžinierov na miesto za účelom prieskumu a poskytovania odborných rád pri plánovaní miesta, usporiadaní zariadení a plánoch výstavby.

Školenie technického personálu: Poskytnutie teoretického školenia technickému personálu klienta vopred, aby sa zabezpečilo, že personál následného preberania bude mať potrebné znalosti o prevádzke a údržbe.

 Počas predaja:

Zmluvné a výrobné záruky: Dôsledné dodržiavanie zmluvných dohôd, dokončenie výroby zariadenia včas a v garantovanej kvalite a zabezpečenie kompletnosti a včasného dodania všetkých podkladov a technických materiálov (výkresy, návody na použitie a pod.).

Podpora pri výstavbe a inštalácia/uvedenie do prevádzky: Keď zariadenie opustí továreň, dodávateľ bude spolupracovať s klientom pri prevzatí produktu a inventarizácii a poskytne mu-pomoc na mieste; následne budú pridelení odborní technici, ktorí dokončia všetky inštalačné a uvedenie do prevádzky.

{0}}Školenie prevádzky na mieste: Po dokončení inštalácie a uvedenia do prevádzky sa poskytne komplexné školenie pre-operátorov na mieste a technický personál zostane na-mieste až jeden mesiac, aby sa zabezpečil hladký prechod zariadenia cez prestávku-.

 Po{0}}predajný servis:

Záručné a opravárenské služby

Štandardná záruka: Záručná doba na celý stroj je 1 rok a základné komponenty, ako sú kompresory, sa môžu predĺžiť na 2-3 roky.

Doživotná údržba: Bezplatné opravy v rámci záručnej doby; platený doživotný servis po záručnej dobe.

Rýchla odozva: Poprední dodávatelia v odvetví zvyčajne poskytujú technickú podporu 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Čas odozvy sa pohybuje od poskytovania riešení do 1 hodiny až po príchod na-miesto do 2 hodín a záväzok „služby na mieste{6}}do 24 hodín v mestských oblastiach“ pri riešení bežných porúch.

Podpora náhradných dielov: Sľubujeme, že okamžite poskytneme všetky originálne alebo kvalifikované náhradné diely potrebné na prevádzku zariadenia.

Pravidelná údržba

Inšpekčný systém: Vykonávajú sa pravidelné mesačné kontroly, štvrťročné alebo{0}}polročné komplexné kontroly a testy výkonu.

Výmena spotrebného materiálu: Pravidelná výmena základných spotrebných materiálov, ako je chladivo a mazací olej; kľúčové adsorpčné materiály, ako je aktívne uhlie, budú nahradené systémovými výzvami alebo každých šesť mesiacov.

Správa o údržbe: Po každej kontrole alebo oprave sa vydáva podrobná správa o údržbe, ktorá zaznamenáva stav zariadenia a vykonanú prácu a je podpísaná a potvrdená oboma stranami.

{0}Služby s pridanou hodnotou a služby inteligentnej prevádzky a údržby: Správy o testovaní po-opravách zaisťujú súlad s emisiami a poskytujú konzultácie o environmentálnych predpisoch a služby kontroly súladu.

Optimalizácia výkonu: Inovácie energetickej účinnosti a aktualizácie systému pre staršie zariadenia (napríklad programovanie PLC a aktualizácie softvéru).

Inteligentné služby: Pokročilí dodávatelia ponúkajú aj vzdialenú obsluhu a údržbu prostredníctvom cloudových platforiem, čím znižujú poruchovosť o 60 %. Súčasne poskytujú inteligentné varovania s predstihom 14 dní, ktoré používateľom pripomínajú výmenu spotrebného materiálu, ako sú filtre, a umožňujú tak prediktívnu údržbu.