Kombinovaná šmykľavka pre oddelenie membrán a kondenzáciu

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov membránových separačných a kondenzačných kombinovaných skid v Číne. Neváhajte a kúpte si tu prémiové vybavenie na predaj a získajte cenník z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Systém rekuperácie olejových výparov s integrovanou membránovou separáciou + kondenzáciou-je komplexná jednotka na úpravu VOC, ktorá bezproblémovo spája technológie stlačenej kondenzácie a membránovej separácie. Na prednej strane skvapalňuje a regeneruje väčšinu organických zlúčenín z olejových výparov s vysokou-koncentráciou prostredníctvom stlačenej kondenzácie; na zadnej strane využíva selektívnu priepustnosť polymérnych membrán na čistenie a separáciu neskondenzovaného koncového plynu. Koncentrovaný plyn sa vracia do systému na cyklické spracovanie, pričom vyčistený vzduch spĺňa emisné normy.

Tento produkt má modulárny dizajn s kompresorom, kondenzátorom, membránovým modulom, vákuovou pumpou a riadiacim systémom, ktoré sú integrované do jednej oceľovej základne, kompletne zmontované a kalibrované pred odoslaním. Prevádzka na mieste-vyžaduje iba pripojenie napájania a ropovodov-plynu spolu so spätným potrubím na ropu; inštalácia trvá dni. Je široko používaný v aplikáciách, ako sú terciárne systémy rekuperácie pár na čerpacích staniciach, čerpacie stanice oleja v ropných skladoch, oblasti skladovacích nádrží chemikálií a nakladacie/vykladacie plošiny.

Technický prehľad: Proces čistej kondenzácie vyžaduje chladenie výparov na-95 stupňov alebo dokonca-110 stupňov, aby splnil emisné normy, čo vyžaduje vysoko-kvalitné materiály zariadení a značnú spotrebu energie. Na rozdiel od toho membránová separácia kombinovaná s kondenzačným procesom využíva membránovú separačnú jednotku na hlboké čistenie výfukových plynov, čím sa dosahuje kondenzačná teplota medzi -20 stupňami a -30 stupňami, pričom sa výrazne znižuje celková spotreba energie. Táto technológia zameraná na fyzikálnu separáciu je primárne navrhnutá na úpravu organických výfukových plynov so strednými až vysokými koncentráciami, ktoré majú potenciál regenerácie.

2.1 Hlavná cesta procesu

Toto zariadenie využíva trojstupňový{0}}gradientový proces úpravy zahŕňajúci kompresiu, kondenzáciu a separáciu membrány:

Fáza 1 – Kompresia a zvýšenie tlaku: Výpary najskôr vstupujú do kompresnej jednotky, kde sú natlakované kompresorom, aby poskytli potrebnú hnaciu silu pre následnú kondenzáciu a oddelenie membrány.

Fáza 2 – Kondenzácia a skvapalnenie: Stlačený plyn vstupuje do kondenzačnej jednotky, kde prechádza trojstupňovým{1}} postupným ochladzovaním s teplotami postupne klesajúcimi z -20 stupňov na -30 stupňov . Väčšina uhľovodíkových zložiek nad C3 sa v tomto štádiu skvapalňuje na kvapalné ropné produkty a prúdi zo spodnej časti jednotky do regeneračnej nádrže. Za typických prevádzkových podmienok čerpacej stanice kondenzačná časť účinne kondenzuje a skvapalňuje väčšinu uhľovodíkových zložiek obsahujúcich C10–C22 v prúde plynu.

Úroveň 3 – Čistenie membránovou separáciou: Neskondenzovaný koncový plyn vstupuje do membránovej separačnej jednotky. Využitím rozdielnych rýchlostí prestupu organických pár oproti vzduchu cez materiál membrány molekuly organického plynu prednostne prechádzajú cez membránovú vrstvu, aby vytvorili koncentrovaný prúd, ktorý sa vracia do vstupu kompresora, aby sa zmiešal s čerstvým odpadovým plynom na recirkuláciu; zložky vzduchu, ako je dusík a kyslík, sú zadržiavané a vypúšťané v súlade s normami. Celý systém funguje v uzavretom-cykle.

2.2 Hlavné technické výhody membránovej separácie

Princíp membránovej technológie na regeneráciu organického rozpúšťadla zahŕňa využitie rozdielnej permeability polymérnych membránových materiálov pre molekuly organických plynov oproti molekulám vzduchu, čím sa dosiahne fyzikálna separácia. Pri tlakových rozdieloch na membráne sa zmes organického -plynu- vzduchu riadi kinetikou difúzie rozpustenej látky: organické plyny prednostne prenikajú cez membránu a obohacujú sa na regeneráciu, zatiaľ čo vzduch je selektívne zadržiavaný.

V porovnaní s tradičnými adsorpčnými metódami je membránový separačný systém otvoreným systémom, ktorý eliminuje bezpečnostné riziká spojené s fázovou{0}}generáciou tepla organických plynov počas prevádzky, ako aj riziko výbuchu spôsobeného náhlymi výkyvmi tlaku. Za normálnych prevádzkových podmienok môže životnosť membránových modulov presiahnuť 3 roky.

Modulárna kombinovaná membránová separačná a kondenzačná jednotka pozostáva predovšetkým z nasledujúcich komponentov integrovaných do oceľovej základne:

4.1 Všeobecné technické parametre

4.2 Séria možností spracovania

Toto zariadenie ponúka viacero špecifikácií kapacity spracovania a je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek projektu.

Pred výberom zariadenia sa odporúča najskôr vykonať testovanie výfukových plynov a zodpovedať špecifikáciám zariadenia na základe koncentrácie oleja/plynu, prietoku vzduchu a údajov o komponentoch.

Vysoká účinnosť spracovania a vynikajúci výkon regenerácie: Membránová separačná jednotka ďalej koncentruje a recykluje zložky s nízkym -bodom varu- v kondenzovanom koncovom plyne, čím dosahuje celkovú mieru regenerácie viac ako 99 %, pričom koncentrácie emisií sú výrazne pod limitmi národnej normy.

Nízke prevádzkové náklady bez požiadaviek na spotrebný materiál: Zariadenie je poháňané elektrickou energiou a nespotrebováva zemný plyn. V porovnaní s procesmi adsorpcie aktívneho uhlia membránová separácia nevytvára sekundárne znečisťujúce látky, ako je použité aktívne uhlie, a nevyžaduje žiadne spracovanie pevného odpadu. Počas prevádzky nie je potrebná žiadna výmena spotrebného materiálu, ako je aktívne uhlie, ani neprodukuje nebezpečný odpad. Na každú jednotku spotrebovanej elektriny možno získať 2 až 3 litre benzínu.

Vlastná bezpečnosť s-bezplameňovou prevádzkou: Proces funguje bez otvoreného ohňa, vďaka čomu je veľmi vhodný pre prostredia chránené proti výbuchu-, ako sú čerpacie stanice a chemické závody. Systému chýba proces spaľovania, čím sa eliminuje riziko výbuchov spôsobených organickými plynmi v rámci ich výbušných limitov.

Modulárny dizajn pre rýchle nasadenie: Všetky komponenty sú integrované do jedinej oceľovej základne a pred odoslaním sú pred{0}}zmontované s úplným odladením. Prevádzka na mieste-vyžaduje iba napájanie a pripojenie potrubia s krátkou dobou inštalácie a kompaktným pôdorysom (zvyčajne do niekoľkých metrov štvorcových). Zariadenie je možné neskôr úplne zdvihnúť a premiestniť podľa potreby, čím sa zabezpečí opätovné použitie.

Automatizovaná prevádzka bez manuálneho dohľadu: PLC poskytuje plne automatické riadenie, ktoré umožňuje automatické spustenie/zastavenie na základe tlaku v systéme-v prevádzke, keď je k dispozícii plyn, a prechode do pohotovostného režimu, keď plyn chýba, čím sa predchádza plytvaniu energiou spojenou s nepretržitou prevádzkou. Tým sa dosiahne plne automatizovaná bezobslužná prevádzka bez emisií akýchkoľvek „troch odpadov“ (odpadový plyn, odpadová voda alebo tuhý odpad).

Flexibilná škálovateľnosť so silnou prispôsobivosťou: ponúka vysokú spracovateľskú kapacitu, ktorú možno ľahko rozšíriť pridaním ďalších membránových modulov na splnenie rôznych výrobných požiadaviek. Modulárna konštrukcia umožňuje flexibilné rozšírenie kapacity podľa potreby.

Presná cena a harmonogram dodania závisia od skutočných výsledkov dopytu.

Pre bližšie informácie o produkte, technické riešenia alebo cenovú ponuku nás prosím kontaktujte.

Populárne Tagy: membránová separácia a kondenzácia kombinovaná lyžina, Čína membránová separácia a kondenzácia kombinovaná výrobcovia, dodávatelia, továreň