Kondenzačné adsorpčné zariadenie na regeneráciu olejových pár

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zariadení na regeneráciu kondenzačných adsorpčných olejových pár v Číne. Neváhajte a kúpte si tu prémiové vybavenie na predaj a získajte cenník z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Kondenzačná-adsorpčná jednotka na regeneráciu pár je integrovaný systém úpravy VOC (prchavé organické zlúčeniny), ktorý organicky kombinuje kondenzačné a adsorpčné technológie. Na prednej strane jednotka využíva viac{2}}stupňovú kondenzáciu na skvapalnenie a regeneráciu väčšiny uhľovodíkových zložiek z prúdov pár s vysokou koncentráciou-, čo umožňuje obnovu zdrojov. Zostávajúci koncový plyn s nízkou{5}}koncentráciou v zadnej časti prechádza hĺbkovým čistením prostredníctvom adsorpcie aktívneho uhlia, aby sa zabezpečili mimoriadne-nízke emisie. Kondenzačné a adsorpčné systémy sú vzájomne prepojené, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka celého systému.

Tento produkt je v súlade s národnými normami, ako sú *Emisná norma látok znečisťujúcich ovzdušie pre čerpacie stanice* (GB 20952-2020), *Emisná norma látok znečisťujúcich ovzdušie pre sklady ropy* (GB 20950) a *Technická norma pre zariadenia na regeneráciu a úpravu pár* (GB/T 502759-20259-2020). Dosahuje mieru odstraňovania nemetánových celkových uhľovodíkov (NMTHC) viac ako 99 % a koncentrácie emisií až 80 mg/m³. Je široko používaný pre stacionárne zdroje emisií VOC, vrátane čerpacích staníc, ropných skladov, rafinérskych a petrochemických podnikov a zariadení na skladovanie a prepravu chemikálií.

2.1 Základné technické princípy

Kondenzačná-adsorpčná jednotka v sebe spája výhody adsorpčných aj kondenzačných metód, pričom využíva postup úpravy typu „kondenzácia-najprv, adsorpcia-druhá“.

Stupeň 1 – Viacstupňová kondenzácia: Využitím princípu meniaceho sa tlaku pár uhľovodíkov pri rôznych teplotách jednotka progresívne ochladzuje prúd pár prostredníctvom viacerých chladiacich stupňov. Viaczložkové plyny (zahŕňajúce až 90 % prúdu) sa postupne ochladzujú na teploty rosného bodu zodpovedajúce ich príslušným parciálnym tlakom, čo umožňuje rôznym zložkám kondenzovať do kvapalnej formy a regenerovať sa.

2. fáza – Adsorpcia aktívneho uhlia: Zvyškový plyn vypúšťaný z kondenzačnej jednotky je nasmerovaný do nádrží A a B systému adsorpcie aktívneho uhlia, ktoré fungujú striedavo. Adsorbent vykazuje rôzne afinity k zložkám zmesi olej-plyn/vzduch; uhľovodíkové zložky sa adsorbujú na povrch adsorbenta, pričom afinita k vzduchu je minimálna, čo umožňuje odvádzanie neadsorbovaného koncového plynu cez výfukové potrubie.

2.2 Hlavné výhody kombinovaného procesu

Kombinácia procesu „kondenzácia + adsorpcia“ spája výhody oboch metód.

2.3 Typický tok procesu (trojstupňová kondenzácia + dvojitá-adsorbcia v nádrži)

Zber výparov: Výpary uhľovodíkov, ktoré sa vyparia počas nakladania alebo skladovania, sa zhromažďujú prostredníctvom utesneného potrubia a dopravujú sa do jednotky na úpravu pomocou ventilátora s premenlivou frekvenciou-odolného proti výbuchu-.

Regeneračné pred{0}}chladenie: Pary vstupujú do regeneračného výmenníka tepla, kde sa ochladzujú výmenou tepla s nízkoteplotným plynom, ktorý opúšťa kondenzačný proces.

Viac{0}}stupňová kaskádová kondenzácia:

Fáza 1 Pred-ochladzovanie (0–5 stupňov ): Ochladzuje výpary na 0–5 stupňov a odstraňuje väčšinu vodnej pary a komponentov ťažších ako C9.

Stupeň 2 Plytké chladenie (-30 stupňov až -40 stupňov): Obnovuje takmer polovicu uhľovodíkov prítomných vo výparoch.

Stupeň 3 Stredné chladenie (-60 stupňov až -75 stupňov): Obnovuje veľkú väčšinu C3+ alkánových komponentov.

4. stupeň hlbokého chladenia (-110 stupňov, voliteľné): Hlboká kondenzácia pri veľmi nízkej teplote.

Plyn-Separácia a regenerácia kvapalín: Kondenzované kvapalné uhľovodíky sa oddeľujú a regenerujú do skladovacích nádrží. C3+ alkány sa z veľkej časti získavajú prostredníctvom kondenzácie, čím sa dosahuje miera výťažnosti 80 % – 90 %.

Hlboké čistenie založené na adsorpcii-: Neskondenzovaný koncový plyn vstupuje do systému adsorpcie aktívneho uhlia (s využitím dvoch nádrží A a B, ktoré fungujú striedavo). Keď jedna jednotka s aktívnym uhlím dosiahne adsorpčnú saturáciu, prepne sa do fázy desorpcie/regenerácie, zatiaľ čo druhá jednotka začne pracovať.

Vákuová desorpcia a regenerácia: Po nasýtení sa desorpcia pod-tlakom používa na extrakciu výparov s vysokou-koncentráciou, ktoré sa vracajú do kondenzačnej jednotky proti prúdu. Desorpčný cyklus je nastavený na 15 – 20 minút.

Vyhovujúce vypúšťanie: Zbytkový plyn prechádza dvojitým spracovaním (kondenzácia nasledovaná adsorpciou) a je vypúšťaný v súlade s emisnými normami.

Kondenzačná-jednotka na adsorpciu uhľovodíkov pozostáva predovšetkým z týchto základných komponentov:

V závislosti od zdroja chladu ich možno rozdeliť do dvoch typov-priama kondenzácia a nepriama kondenzácia-vhodných pre rôzne prevádzkové podmienky.

4.1 Všeobecné technické parametre

4.2 Séria kapacity spracovania

Táto jednotka ponúka celý rad špecifikácií spracovateľskej kapacity na splnenie aplikačných požiadaviek rôznych mierok:

5.1 Vysoká-účinnosť obnovy a mimoriadne{2}}nízke emisie

Vysoká celková miera regenerácie: Kondenzačný stupeň obnovuje 80 % – 90 % zdrojov pár, zatiaľ čo adsorpčný stupeň poskytuje hĺbkové čistenie zvyšného koncového plynu, čo vedie k celkovej miere regenerácie viac ako 97 % – 99 %.

Nízka koncentrácia emisií: Emisie nemetánových uhľovodíkov (NMHC) sú obmedzené na menej alebo 80 mg/m³, čo ďaleko presahuje národnú štandardnú požiadavku 25 g/m³.

Hmatateľné výsledky: Tekuté ropné produkty sa získavajú priamo a objemy získavania je možné monitorovať v reálnom čase.

5.2 Významné úspory energie a zníženie spotreby

Znížená spotreba energie: Na splnenie národných emisných noriem s použitím iba kondenzačnej metódy je potrebná hlboká kryogénna kondenzácia, ktorá spotrebuje takmer 30 % celkovej energie systému. Výrazne znížená celková spotreba energie prostredníctvom kombinovaného procesu kondenzácie a adsorpcie

Rekuperácia studenej energie: Využíva chladiacu kapacitu z kondenzačného stupňa po prúde (už ochladeného na konkrétnu teplotu) na pred{0}}ochladenie prichádzajúceho prúdu plynu na 3–5 stupňov, čím sa optimalizuje spotreba energie pre vyššiu účinnosť.

Nízka špecifická spotreba energie: Troj{0}}stupňová jednotka na rekuperáciu kondenzátu má špecifickú spotrebu energie rovnajúcu sa alebo menšiu ako 0,25 kWh/Nm³.

5.3 Striedanie dvoch-tankov pre nepretržitú prevádzku

24-hodinová neprerušovaná prevádzka: Dve adsorpčné nádrže sa striedajú medzi adsorpčnými a desorpčnými cyklami, čím sa zabezpečuje nepretržitá prevádzka systému.

Automatické prepínanie: PLC automaticky riadi spínaciu sekvenciu, čím eliminuje potrebu manuálneho zásahu.

Efektívna desorpcia: Vysokovýkonná{0}desorpcia vákuovej pumpy zaisťuje optimálnu cyklickú prevádzkovú účinnosť.

5.4 Bezpečný a spoľahlivý dizajn

Bezpečnosť pri nízkych{0}}teplotách: Celý proces funguje v podmienkach nízkeho-tlaku a nízkej{2}}teploty, čím sa minimalizuje riziko požiaru.

Certifikácia proti výbuchu-: Hodnotenie Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4.

Optimalizované adsorpčné podmienky: Po kondenzácii pár oleja/plynu na -70 stupňov sa zvyškový plyn skladá zo vzduchu s nízkou-teplotou a uhľovodíkov s nízkou koncentráciou; použitie adsorpčných nádrží na obohatenie zlepšuje adsorpčné podmienky.

Predĺžená životnosť aktívneho uhlia: Nízko{0}}teplotná adsorpcia pomáha zmierniť nárast teploty spôsobený adsorpčným teplom, čím sa predlžuje životnosť aktívneho uhlia.

Znížený objem adsorpčnej nádrže: Kondenzácia znižuje obsah uhľovodíkov v prúde pár, čím sa znižuje požadované množstvo adsorbentu a výrazne sa zmenšuje veľkosť adsorpčných nádrží.

5.5 Inteligentné ovládanie

Plne automatizované riadenie PLC: Automatizuje celý proces vrátane zberu pár, kondenzácie/skvapalňovania, separácie oleja-vody a presunu regenerovaného kondenzátu do skladu.

Regulácia variabilnej frekvencie: Nastavuje chladiacu jednotku na základe prevádzkových podmienok, aby sa zabezpečil ekonomický výkon systému.

Vzdialené monitorovanie: Podporuje backendové monitorovacie platformy a integráciu s podnikovými systémami DCS.

Interlock Control: Prepojené riadenie medzi kondenzačným a adsorpčným systémom zabezpečuje stabilnú celkovú prevádzku systému.

5.6 Kompaktná konštrukcia a jednoduchá údržba

Malá pôdorysná plocha: Objem adsorpčnej nádrže je výrazne znížený v porovnaní so systémami navrhnutými na priamu adsorpciu pár s vysokou{0}}teplotou a vysokou{1}koncentráciou.

Modulárny dizajn: Ponúka modulárne produkty, ktoré umožňujú flexibilné kombinácie konfigurácií.

Nízke náklady na údržbu: Aktívne uhlie funguje pri nízkom zaťažení s vysokou adsorpčnou účinnosťou a stabilnými vlastnosťami, čo zaisťuje dlhodobú-spoľahlivú prevádzku zariadenia.

Použiteľné médium na obnovu:

Uhľovodíky: Benzín, ropa, vykurovací olej, petrolej, nafta, ťažký olej, zmesové uhľovodíky atď.

Aromatické látky: benzén, toluén, xylén, styrén, nafta atď.

Alkoholy, étery, ketóny a estery: metanol, etanol, acetón, etylacetát atď.

Ostatné: Ľahké uhľovodíky, spálený plyn, sírouhlík, dichlórmetán atď.

Konkrétne ceny a dodacie lehoty závisia od aktuálnej ponuky.

Pre ďalšie podrobnosti o produkte, technické riešenia alebo pre získanie cenovej ponuky nás prosím kontaktujte.

Populárne Tagy: zariadenie na regeneráciu kondenzačných adsorpčných olejových pár, Čína výrobcovia zariadení na regeneráciu kondenzačných adsorpčných olejových pár, dodávatelia, továreň